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震紋缺陷是注塑缺陷中澆口附近缺陷類中的典型，但許多人有混淆，對缺陷認不清，或分析錯誤，今天特做一澄清。
（震紋）
特點是從澆口開始，向周圍放射狀的裂紋，裂紋深度較深，一般是通透。除此之外，不是震紋，震紋的產生原因是剛性材料的各向異性問題。
中間澆口射膠時，料縱向流動的強度(拉伸強度)大，而橫向的強度(拉伸強度)小，而收縮產生的應力會拉扯產品產生斷裂，斷裂一定從最薄弱處開始，那就是內應力的澆口附近的材料的橫向區域。
震紋缺陷是很嚴重的表觀缺陷，是無法通過的，所以一定要解決。思路如下：
1.關于材料：
材料的剛性是震紋的主要原因，所以有長流程的大產品時候，盡量不選擇剛性太強，斷裂伸長率過低的料，比如GPPS,AS等。
常見材料里，剛性從弱到強，出現震紋可能性從小到大的排序大約是：PE=>TPU=>PP=>PC=>ABS=>PA=>PVC=>PET=>POM=>PMMA=>AS=>PS.
一般來說，料里加入柔性基團的材料可以改善震紋。比如橡膠類物質、SEBS、EVA、K料等都有益的。
2.關于模具：
模具的澆口設計是關鍵。一般來說，內應力大，流程長的結構下，澆口震紋易產生。所以對于大產品就，易采取多澆口，寬澆口的形式減少進膠阻力，易于流動。一般來說，點澆口容易出現震紋。側澆口、扇澆口、搭接澆口稍次。但其他澆口比如潛水口、膜片澆口呢不會再這類結構里面采用。因為有震紋的多是透明產品，是不用潛水口，膜片水口的。
3.關于參數：解決震紋的參數測量是：
3.1慢的射速，低的射壓力
3.2短的保壓時間
3.3模具溫度一定要高，比如PS料，模溫可以設定60度。
4.小結：
震紋是GPPS料透明產品生產中非常常見的缺陷，如果不注意處理方法，可能會有50%以上的不良或全部不良，只有掌握上述方法，才可能消除缺陷，保障生產穩定高品質的進行。