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在TPE中，用量大的是SBS和SEBS，而對于SEEPS的介紹并不多。這里筆者結(jié)合他人研究成果論文以及可樂麗公司宣傳冊和自身試驗中的經(jīng)驗談一談SEEPS使用中的優(yōu)缺點。
聚苯乙烯-b-聚(乙烯/乙烯/丙烯)-b-聚苯乙烯(SEEPS)是日本可樂麗(Kuraray)公司在2002年開發(fā)出來的一種產(chǎn)品，是聚苯乙烯-b-聚丁二烯/聚異戊二烯-b-聚苯乙烯經(jīng)選擇性氫化得到的一種加氫苯乙烯嵌段共聚物(HSBC)。目前牌號有Septon4033、Seplon4044、Septop4055、 Septon4077以及Septon4099，它們除了用在共混料中以外，還可用在聚合物改性、膠粘劑、密封材、涂料、電線電纜包覆護套以及相容劑等方面。
SEEPS與SEBS都具有良好的耐候性和耐熱性，但SEEPS具有更高的強度和充油能力，且充油后的SEEPS共混料具有柔韌性優(yōu)異、拉伸強度高以及變形低的特點。且SEEPS能與聚烯烴類達到分子級別的相容。不同的制品應(yīng)用條件不同，從而對熱塑性彈性體的彈型要求也不同。如類皮膚玩具材料要求材料觸感柔滑，但同時也要求有一定的強度；而電線/電纜包覆護套材料則希望SEEPS模量高，表觀均勻。鑒于不同制品的廣泛要求，SEEPS與油品、聚烯烴等材料的共混研究則是SEEPS推廣應(yīng)用的基礎(chǔ)。
圖一 SEP、SEBS、SEPS、SEEPS結(jié)構(gòu)模型
耐熱比較
圖２ SBS、SEBS、SEEPS的DSC圖形
通過對比SBS、SEBS、SEEPS的DSC曲線（50~350℃）。SBS 曲線在290℃附近出現(xiàn)一個分解峰，SEBS與SEEPS卻沒有出現(xiàn)，這也體現(xiàn)出氫化嵌段共聚物的耐熱性明顯優(yōu)于未氫化嵌段共聚物的:在實驗溫度范圍內(nèi)未見到明顯的結(jié)晶峰，由此可以初步推斯SEEPS中的EEP段為無規(guī)共聚的結(jié)構(gòu)。且可以大致判斷SEBS與SEEPS耐熱等級基本沒有差異。
吸油率和吸油速度比較
可樂麗公司的新型SEEPS材料具有很高的吸油性，而且吸油后的材料具有高拉伸強度和高伸長率，這里具體地對比一下SEEPS與SEBS兩種材料的吸油性。分子量以及苯乙烯含量對共聚物的吸油性有直接的影響，由于PS段吸油量較小，因此彈性段分子量越大，材料的吸油性就越好。下面選用了兩組分子量及苯乙烯含量相近的SEEPS和SEBS進行了對比。
圖３ SEEPS與SEBS吸油對比
圖3的數(shù)據(jù)中加橫線的為飽和吸油率。對比來看，SEEPS-1的吸油倍數(shù)低于SEBS-１的。一方面是由于SEBS-1的分子量比SEEPS-1的高一些，因此相應(yīng)的吸油量也要大一些；另一方面據(jù)文獻中介紹影響吸油性的因素有很多，包括有單體、交聯(lián)劑、引發(fā)劑、分散劑、聚合溫度、聚合時間、攪拌強度等因素，而不同廠家生產(chǎn)的熱塑性彈性體聚合體系存在一定的差別，因此，這里只能說明SEBS-1的吸油倍數(shù)高于SEEPS-1的吸油倍數(shù)。同為SEPTON系列的SEEPS-2的吸油倍數(shù)高于SEBS-2的吸油倍數(shù)。
通過上面的數(shù)據(jù)，還可以看出SEEPS-1的吸油速率比較快，1ｈ就達到了飽和吸油量的95.4%，相比SEBS-1在1h內(nèi)只達到了飽和吸油量的87.4%。
機械性能比較
圖４ 可樂麗公司測SEEPS性能與美特公司SEBS產(chǎn)品性能對比
筆者對比了三種硬度下SEEPS與SEBS對應(yīng)的性能，45A的產(chǎn)品在１：1.2充油，25％的PP填充下，美特使用了分子量與4055接近的SEBS，可以發(fā)現(xiàn)SEEPS的拉伸強度要比SEBS大很多，而斷裂伸長率要低于4055；64A產(chǎn)品在１：1.2充油，50％PP填充下，拉伸強度大致相當(dāng)，但K065B－GT中使用了分子量較大的SEBS，相對于分子量較低的4055并沒有性能上的優(yōu)勢，而斷裂伸長率優(yōu)于4055；硬度75A的產(chǎn)品中，使用了比略高于4055分子量的SEBS性能依舊稍低于4055產(chǎn)品的性能。上圖中因為熔指測量條件不同無法直接比較SEBS與SEEPS制品的不同，但從經(jīng)驗上來說，SEEPS的粘度要低于相同分子量的SEBS，但因其可部分替代高分子量的SEBS且不影響拉伸強度的情況下可提高流動性，因此可以用4055來改善高分子量產(chǎn)品中的流動性。
綜上所述，SEEPS在機械性能及充油速度上較SEBS有明顯優(yōu)勢，而耐熱溫度以及充油量來說與SEBS相當(dāng)甚至略不足。