PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。
為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。A66 Zytel 塑膠原料性能特點? PA66是PA系列中機械強度、應用最廣的品種,因其結晶度高,故其剛性、耐熱性都較高超聲波可焊接低分子量經潤滑可加工性良好良好的成型性能良好的電氣性能流動性高耐化學性良好耐磨損性良好耐疲勞性能耐油性能耐油脂性能生產階段快脫模性能良好等; 用途? 汽車領域的應用電氣/電子應用領域家電部件連接器; PA66能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕但易溶于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優良的耐磨性、自潤滑性?機械強度較高。但吸水性較大?因而標準穩定性較差。
廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣設備的零件?如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、電扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等RoHS 合規性 外觀?自然色 形狀?顆粒料?性狀?半透明或不透明乳白色結晶形聚合物?具有可塑性。 添加劑脫模劑 潤滑劑 加工方法?注射成型?熔化溫度?260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。注塑壓力通常在750~1250bar取決于材料和產品設計。 密度?PA66密度1.15gcm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分化溫度大于350℃。接連耐熱80-120℃,平衡吸水率2?5?。;收縮率 流動: 3.20 mm 橫向流量: 2.00 mm 流量: 2.00 mm 吸水率23°C, 24 hr拉伸模量(23°C) 3100 1400抗張強度 屈服, 23°C屈服, 23°C 8.30 23°C 8.20 55.0伸長率8.30 64.0屈服, 23°C 4.0 % 屈服, 23°C 4.5 25 % 斷裂, 23°C 50 >300 % 斷裂, 23°C 40 >100 % 斷張率(23°C) 20 >100 % 拉伸蠕變模量 1 hr 1400 1000 hr 930 PA66彎曲模量 -40°C 3200 MPa?23°C 2800 1210 Mpa ?77°C 700?121°C 500?23°C 2800 1200 MPa 介電常數?23°C, 100 Hz 4.10?23°C, 1 kHz 4.00?23°C, 1 MHz 3.70 ?23°C, 100 Hz 3.80?23°C, 1 kHz 3.90 23°C, 1 MHz 3.60
