控制系統：
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥閥。
燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護，均可實現全自動控制。
給水泵采用CR型，實現鍋爐自動給水。
同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下保護措施及應注意事項：
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：
全部送風機斷電時，自動切斷全部燃料供應；
燃氣壓力低于規定值時，自動切斷燃氣的供應；
2、燃燒器裝設可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置，燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調節裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等保護裝置，以確保燃燒器的運行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報警和聯鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護裝置的電源應可靠。
4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃，吹掃嚴格按TSG G0001-2012《鍋爐技術監察規程》要求進行，以防發生爆炸事故。
5、停爐時必須切斷燃料供應。
當用戶熱負荷波動較大且頻繁時，應當采取均衡負荷的措施，實現有效調節。多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經濟運行狀態。鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求，不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
鍋爐輔助設備應當與鍋爐匹配，以滿足鍋爐及其系統運行的要求。鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行；燃燒器參數的選取應當根據鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風系統的阻力計算，并且根據空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當地的氣壓進行修正；連續排污水的熱量應當合理利用，宜根據鍋爐房連續排污總量設置連續排污擴容器和排污水換熱器。對總容量大于或等于10t/h的蒸汽鍋爐房，應當設置排污擴容器或者排污水換熱器，以便回收排污水的熱量，減少排污損失；鍋爐及其系統應當杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率；鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應當盡可能循環使用。
結構簡介、性能特點：
㈠結構簡介：
WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節能鍋爐，采用三回程濕背式結構，燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣，經回燃室→對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設計中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應力，可保證制造質量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設置的人孔有利于鍋爐的運行及維修。鍋爐控制嚴格按照NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》和國家有關規程規定執行。
汽水系統：水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。
㈡性能特點：
WNS型鍋爐具有以下優點：
1、本系列鍋爐整體出廠，運輸安裝方便。
2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且利于膨脹。
3、燃燒設備采用進口燃燒器，可實現全自動化控制燃燒。
4、鍋爐設有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以有效地運行。
5、鍋爐設有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。
出廠簡況
1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：
鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設備等；
3、附件:鍋爐配備有閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設備、控制柜；
4、安裝兩臺或兩臺以上的，應注意組件的標識；
本安裝使用說明書適用我公司生產的WNS系列臥式蒸汽鍋爐,鍋爐容量：0.5～25t/h，壓力：≤2.5MPa。
致用戶：
尊敬的用戶，衷心感謝您對我們的信任，選用本廠產品。
為了使您迅速了解和正確掌握本產品的使用方法，發揮本產品的性能，獲得預期的經濟效益，敬請認真閱讀本產品說明書。
對掌握本產品性能和排除故障，本說明書會帶給您有益的啟示和幫助。
1、特別注意事項：
1）.操作鍋爐的人員應經過專業培訓并取得操作證。
2）.鍋爐安裝必須經專業的安裝公司并取得使用許可證。
3）.鍋爐在準備使用前，必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設備的獨立說明書）。
4）.安裝、使用、維修、保養等必須按國家相應的規定進行。
5）.在未對設備的使用全部了解清楚的情況下，應向我公司先電話咨詢了解清楚。
6）.鍋爐設備在運行時必須有專人值守；
2、產品基本要求：
1）.對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求，對燃料的成分、熱值、雜質等必須符合燃燒設備及鍋爐產品的設計要求。
2）、鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備，如果用戶不需要我公司提供，則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產品設計的要求，如因用戶配套設備的問題而引起產品任何質量問題的，本公司概不負責；如用戶需要自己配套其它設備的，必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買，且購買回來的產品必須經過我公司的確認。
3）.鍋爐長期停運必須做好停爐的保養，以防腐蝕；再次投入運行前，應進行詳細的檢查，并特別注意對輔機的檢查，以防通電后燒毀電機及發生其它事故；在用中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養閥門、儀表、輔機設備、煙風系統、燃料系統等，確保全部設備及格配件正常。
5）.鍋爐給水必須達到GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》的要求，這關系到鍋爐和節約燃料。
6）.對產品的安裝，必須找有相應安裝資格的單位進行，且安裝質量除了使用單位需要驗收外，還必須由質量技術監督部門驗收合格，安裝必須確保所有設備安裝符合產品設計規定的要求。
7）.鍋爐房應制定必要的運行操作規程，并建立嚴格的監督機制及考核手段；鍋爐嚴禁超負荷、超壓力、超溫度使用，如發現壓力、水位、溫度異常情況時，應及時停爐檢查。
8）.請您妥善保管本鍋爐有關技術資料（強度計算書、圖紙、使用說明書、質量證明書、監檢證書等），嚴格按有關規程和技術文件要求操作使用鍋爐，以免發生不必要的事故。
9）.鍋爐產品型號標注說明：
WNSxx-xx-Y、Q WNS—鍋爐型式代號（臥式內燃鍋爐，室燃型）
技術文件：
⑴鍋爐安裝使用說明書一份；
⑵附件、儀表管路圖一份；
⑶鍋爐總圖一份；
⑷地基一份；
⑸鍋爐本體圖一份；
⑹鍋爐強度計算及閥計算結果匯總表一份；
⑺鍋爐質量證明書一份；鍋爐壓力容器產品性能監督檢驗證書正本一份。
⑻必要的其它安裝資料一份(產品能效測試報告等)。
鍋爐系統設計概況
鍋爐及其系統的設計符合國家有關節能法律、法規、技術規范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結構設計合理，與設計燃料品種相適應，保證、穩定、燃燒。受熱面布置合理，選取合理經濟的煙氣流速，減小煙氣側的阻力。合理設置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養和維修。當對流受熱面易集灰時，應當設置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應當采用密封結構，保證鍋爐漏風系統在設計要求之內。
鍋爐房系統設計時應當在保證性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量，從而減少流動阻力。一次風道宜采用圓形結構，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。
汽水系統：自來水通過水處理設備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱，然后通過給水系統送到冷凝器加熱，溫度達45℃，進入儲水箱，通過給水泵進入爐內，經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃，由主汽閥進入分氣缸，然后至用戶。
燃燒系統：燃氣系統直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒；燃油系統先儲存在儲油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至燃燒器進行燃燒。
煙風系統：燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣，經燃燒室到達回燃室，充分燃燒后經過對流管束到前煙箱，在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱，形成三回程。然后經過冷凝器換熱以后經由煙囪排向大氣。
冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝
㈠冷凝器的安裝：
1、冷凝器系組件出廠，安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；
2、冷凝器進煙口與鍋爐出煙口，冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接，但中間一定要加密封墊。
3、冷凝器為非承壓設備，嚴禁承壓使用。
㈡燃油罐與燃氣罐的安裝：（根據用戶使用燃料確定）
1、根據用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統圖安裝燃氣系統或燃油系統。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距最小15米以外，如特殊原因要縮短防火間距時，應得到消防部門及有關部門同意，若采用地下布置，則加覆蓋層0.5m以上，周圍加防火墻，地下布置