PE大口徑實壁供水管/燃氣管生產線組成部分和特點:
由擠出機、專用模具、不銹鋼電移動真空定型水箱、耐磨牽引機、在線精切割機、堆放架等部分組成。
該設備是通過吸收國外先進技術而研發的新型管材生產線，適合于PE,PP,PC,PERT,ABS,PS等原料的高速擠出。該生產線具有漂亮的外觀，自動化程度高和生產穩定可靠等特點。
一、單螺桿主機：單螺桿擠出機是專門為不同原料塑性而針對設計的，配備了低噪音風機，高速硬齒面減速箱，針對不同物料選址專用螺桿，智能型溫控表，變頻器控制，使整主具有低溫熔化，良好的塑化和節能效果等特點，
二、模具：為達到高速擠出，采用螺旋分流型擠出模，獨特的低壓流道設計，保證塑料順暢擠出。針對不同的原料，可以采用多層共擠模具來降低成本。
三、真泵定徑水箱：根據管徑大小，可配備多級真空系統，以保證管材成型質量和生產速度。由于采用合理水循環高壓冷卻水系統、真空度調節裝置和水溫自動控制系統，高精度錫青銅定徑套，為速機的高速高產量提供有力保障。
四、真空冷卻水槽：冷卻系統保證了管材的冷卻，獨特的管道系統縮短了冷卻長度。
五、牽引機：特殊的整體傳動裝置避免了獨立傳動的不同步性，的壓力調節系統可以調節牽引力，具有壓力小，牽引力大的特點，變頻器控制，牽引速度精密無級可調。
六、無屑切割機：采成成熟無屑切割技術，切割精度高，切口平整無坯鋒，無粉塵。