中藥浸膏生產工藝/中藥浸膏生產設備/中藥浸膏制備/中藥浸膏用途
中藥浸膏的介紹：一般中藥浸膏是由中藥加水煎煮3-5次提取，后經過濾裝置濾除大顆粒雜質，再經蒸發、急凍、噴霧、微波等干燥設備制成浸膏，因水含量不同，常分為流浸膏、浸膏干粉。一般浸膏有外敷和內服兩用，提取制備中藥浸膏的目的是為了提高療效、減小劑量，便于制劑，所以對浸膏中的有效成分含量要求比較高，提取要將有效成分限度的實施轉移，并去除無效雜質，從而保證用藥和有效。
中藥浸膏傳統制備方式的缺陷：浸膏傳統生產為中藥提取液經水提醇沉和醇提水沉，同時結合單效或多效濃縮制備，存在周期長、能耗高、勞動強度大、除雜不徹底等諸多弊端。提取液熱濃縮體積量大、時間長，有效成分的損害大；濃縮的同時大分子雜質也一并濃縮，造成產品純度不高、品質低下。
無論采用滲漉法還是煎煮法提取液中都含有鞣質、蛋白質及其他大分子雜質。若不去除這些雜質會對產品純度及品質產生較大影響。而傳統板框或硅藻土等過濾方式由于過濾精度低，很難去除，只有選用高精度的超濾膜過濾系統才能去除這些溶解性大分子雜質，提高產品純度。
中藥浸膏膜除雜濃縮系統簡介：“佳和過濾”設計制造的中藥浸膏膜除雜濃縮系統是利用高分子膜材料的選擇篩分原理，在分子級水平對藥液中的大分子雜質進行徹底截留，并通過錯流式運行方式使雜質不易堵塞在膜表面，而有效成分隨濾液透過膜表層，實現藥液分離提純的同時也解決了過濾堵塞的問題。同時低溫濃縮降低熱濃縮的體積量及濃縮時間，節能降耗的同時避免有效成分的過多損失。
中藥浸膏膜除雜濃縮系統的工藝流程：中藥提取液→預處理→超濾膜（除雜提純）→反滲透膜系統（濃縮脫水）→后續
中藥浸膏膜除雜濃縮系統優勢：
1、膜過濾精度高，有效去除植物纖維、膠體、單寧等，透過液澄清透亮，產品品質高；
2、均質過濾，有效成分損耗少；
3、常溫濃縮，無相變、質變，不破壞有效成分，不破壞熱敏性成分，能耗低；
4、減少耗材的損耗，降低企業成本；
5、錯流過濾，可以解決高濃度藥液過濾的污堵問題；
6、膜系統自控程度高，便于操作、清洗維護等；
7、采用304或316L衛生級材料，符合GMP認證標準。
8、自動化程度高，勞動強度低，膜分離過程在密閉容器中進行，實現清潔生產；
9、膜元件填充面積大，系統占地面積小，便于老廠技術改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產成本和投資。