組 成 由有機(jī)硅樹脂、改性樹脂、助劑、溶劑和鋁粉組成的雙組分或單組分耐熱漆
主 要 特 性 ·具有良好的耐熱性，并具有較好的耐鹽霧性
·具有常溫自干的特點(diǎn)，烘干漆膜更好
·具有附著力強(qiáng)、抗潮、耐沖擊及耐大氣腐蝕等優(yōu)良的性能
用 途 適用于鍋爐、高爐、烘箱、排氣管、高溫管道外壁、冶金、化工、電廠、玻璃制造業(yè)等大型高溫設(shè)備的鋼鐵表面
技 術(shù) 指 標(biāo) 干 燥 時(shí) 間（25℃） 表干 2 小時(shí)
實(shí)干 24小時(shí)
烘干（200℃）2小時(shí)
耐 熱 性 X00℃(標(biāo)稱溫度下),3小時(shí)不起泡,不脫落
施 工 參 數(shù) 濕 膜 厚 度 40—50μm
干 膜 厚 度 20μm
理論涂布率 20m2/kg （平均值/光滑表面不計(jì)損失）
閃 點(diǎn) 27℃
復(fù)涂間隔時(shí)間 溫 度 20℃ 30℃ 200℃
最 短 24h 16h 2h
最 長 不限制
建議涂裝道數(shù) 噴涂兩道，干膜厚度40-50μm
前道配套用漆 直接涂于表面達(dá)到要求的鋼鐵表面，也可用有機(jī)硅耐熱漆打底
底 材 溫 度 底材溫度在露點(diǎn)以上3℃，但不能超過50℃
表 面 處 理 ·有氧化皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達(dá)到Sa2.5級(jí)，在不能進(jìn)行噴砂處理的地方，應(yīng)機(jī)械打磨或化學(xué)處理以去除所有浮動(dòng)的碎屑，使表面清潔、干燥、無銹、無塵。
·無氧化皮鋼材：風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打磨至St3級(jí)。
·表面粗糙度40—60μm
·為得到良好的使用效果，在涂裝道耐高溫漆后應(yīng)加熱到工作溫度，冷卻后涂裝第二道。
涂 裝 方 法
無氣噴涂 稀釋劑 W101稀釋劑
稀釋量 0—5%（以油漆重量計(jì)）
噴嘴口徑 0.4—0.5mm
空氣壓力 15—20Mpa（約150—200kg/cm2）
空氣噴漆 稀釋劑 W101稀釋劑
稀釋量 0－10%（以油漆重量計(jì)）
噴嘴口徑 2.0－3.0mm
空氣壓力 0.3－0.4Mp(約3-4kg/cm2)
清 洗 劑 W101稀釋劑
安 全 措 施 C類 詳細(xì)解釋參見《衛(wèi)生操作標(biāo)志》。
通 風(fēng) 量 1 kg油漆或稀釋劑
油 漆 a. 達(dá)到爆炸極限下限（LEL）的10% 58 m3
b. 達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（TLV） 3150 m3
稀釋劑 a. 達(dá)到LEL的10% 170 m3
b. 達(dá)到TLV 9000 m3
儲(chǔ) 藏 期 限 6個(gè)月（室內(nèi)通風(fēng)干冷處）。
注 意 事 項(xiàng) ·被涂物面必須清洗干凈，無水分、無酸堿、無油污。
·施工時(shí)所用的工具必須保證干燥清潔。
·必須使用配套專用稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據(jù)施工現(xiàn)場條件而定。
·施工及干燥期間，相對(duì)濕度不得大于75%。否則將會(huì)引起漆膜起泡。
·施工現(xiàn)場通風(fēng)條件良好，并穿戴必要的防護(hù)用品。
備 注 為正確使用本廠產(chǎn)品，請(qǐng)仔細(xì)閱讀《使用指南》。
聲 明 以上產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)而積累的，可作為施工指南。鑒于產(chǎn)品使用條件非我方控制，此中信息不含擔(dān)保。對(duì)本說明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。