機械性能及主要適用范圍：
WB110-7A是一款三維立體全自動七軸數控彎線機型，數控彎線機是采用日本安川伺服馬達驅動送線(Y)軸、轉線(B)軸、彎線(C)軸、內模(A)軸、剪斷(X)軸、換模(Z)軸、平臺(U)軸，具有七軸控制精度高，彎曲功率大，所有的程序編寫及輸入均直接在對話式工業電腦觸摸屏上進行，所有的信息說明均可自動選擇以中文或英文顯示，操作極為方便、快速、準確。
高性能之三維立體全自動數控彎線機廣泛使用于大量生產或標準化的生產，如在汽、機車等零件，如汽車座椅骨架鋼絲、遮陽板骨架鋼絲、汽車門鎖拉桿、引擎蓋支撐桿等，同時應用于購物手推車、倉儲、貨架等產品的線材彎曲。
三維立體全自動數控彎線機主要技術參數：
a)設備的設計與制造遵循ISO國際標準和國家機床相關標準。
b)所有零部件和各種儀表的計量單位符合SI國際標準。
三維立體全自動數控彎線機控制系統功能特性部分如下：
a)采用日本YASKAWA的伺服馬達配合美國DYNAPATH品牌的PC BASE工業電腦控制系統及15寸彩色工業觸摸屏對機械部份實現自動化的控制，抗干擾能力強，適應在各種惡劣的工作環境中使用。
b)采用Windows XPE人機對話程序，專業易用，讓用戶在很短的時間內就能熟悉系統操作；分離式控制臺方便操作人員調整使用。
c)標準中文顯示，按客戶需要可安裝中文、英文雙語言。
d)具有無限制的加工程序，無限制彎曲程序，并且可用U盤備份。
e)加工程序及彎曲程序記憶儲存時間無限，不會因停電或長期不使用而造成程序丟失。
f)加工程序設有密碼保護功能，防止它人隨意修改造成異常。
g)在彎曲程序可在各加工步驟設定各軸獨立的加工速度0-99段。具有多段速度可供調整，同時可實現多軸同動，彈性化線材加工設定，選擇不同的模式以針對不同的工件靈活運用，提高工作效率。
h)全自動加工時顯示每支線件折彎完成的總時間與線材資料，如：具備折彎計時、加工計數、班產產能、總產量等功能。
i)自動加工時如遇到錯誤或故障發生時可暫停機械動作，等錯誤或故障排除后仍可選擇讓機器繼續完成該線件末完成的工作，適當避免線材浪費。
j)控制程序具有自動偵測錯誤及對策文字顯示功能，機器故障或不合邏輯操作的信息均會直接顯示在屏幕上，配合說明方法，以防止人為操作錯誤損壞機器。上述自動偵測的異常信息均會記錄，并自動儲存，作日后維修參考。
k)自動或手動時都具有模式設定功能，設定多種不同的工作模式，單步執行、半循環操作、全循環操作，等不同狀態，提高生產效率。
m)手動伺服操作可設定值與相對值移動，便利快速。
n)手動模式圖案化選擇操作，避免人為誤操作。
o)具有多項延遲參數設定值，可針對各軸動作選擇最合適的時間差，以符合多種折彎變化。
p)具有按鈕有電路輸入輸出自動檢測功能，可輕易找出可能的故障位置。
q)在加工過程中移動式工業控制器的觸摸屏上顯示送線(Y)軸、轉線(B)軸、彎線(C)軸、內模(A)軸、剪斷(X)軸、換模(Z)軸、平臺(U)軸的加工現在值、速度值、精度值，還可設定單步執行動作、半循環操作、全循環操作，同時可自由選擇手動、半自動、全自動，采用彈性按鈕開關，具有自動起動、緊急停止、緊停繼續工作三種功能，方便彎曲特殊工件時人工干預處理，性能高。
r)送線(Y)軸采用伺服馬達驅動，可以實現每個彎的彎曲位置及彎角與彎角之間的距離定位，可以控制送料的速度及定位精度。
s)轉線(B)軸采用伺服馬達驅動，可以實現每個彎不同方向的轉角及定位，可控制轉角的速度及精度。
t)彎線(C)軸采用伺服馬達驅動，可針對不同的彎曲角度設定相對應的彎曲速度。
u)氣壓壓料機構:氣壓壓料機構可以保持線材和模具在同一條水平線上，保證折彎精度。
v)電器箱加裝工業空調保持恒溫，可避免因高溫造成電子零部件損壞。