超級鏡面輥對于光學級塑料板材、片材、薄膜生產設備來說是一個不可缺少的重要部 件。其規律是：輥筒表面越光，越精密，生產出的制品質量就越好。因而，我們努力達 到最小的表面粗糙度公差。
PVC、PET 、PS 、PP等性能：由納米級導電材料與基材復合而成，表面電阻10E4-10E6Ω。特征：高潔凈、無析出，導電性能不隨溫濕度而改變，性防靜電。應用：適合于潔凈度高的電子吸塑包裝
我們防靜電涂布液目前主要是兩大類：用于普通涂層產品的防靜電涂布液以及用于吸塑產品的防
靜電液。
特征：
利用導電型高分子為基本原料的水溶性涂布液
網線輥, 噴涂, 壓延, 浸泡等多種涂布方式
優良的導電性(103~109 Ω/sq), 可熱干燥及UV干燥
不含有金屬, 硅油及VOC有害物質
應用：
光學顯示器，保護膜，cover tape ，EMI shielding，防靜電PP sheet，防靜電Panel，成型后的托盤噴涂等。
吸塑成型用導電型片材的涂布溶液
涂布方式：網線輥，微網線輥，壓延涂布，浸泡等多種涂布方式均可以。
可使用材料：A-PET，PETG，PS，PP，ABS，PE，PC等所有塑料材料。
特點：
表面電阻：超薄的導電處理層,導電性能為 104—109,根據客戶要求做出相對應表面電阻；
性：穩定的導電功能,不隨溫濕度變化可重復利用或回收使用而不喪失防靜電性能；
可靠性：聚合體合成技術避免添加失誤或不均勻涂附,加工性良好,導電處理后不影響印刷,成型等性能 ；
潔凈性：無粉末或油污析出, 環保,不含有害物質,無腐蝕性和揮發性氣體,耐清洗；
靈活性：可復合在多種材質上,PS,PET,ABS,PVC等,我們提供多種靜電耗散材料供客戶選擇。
1000mmPET涂布輔線促使成品擠出與兩面涂布及烘干一次性完成。
生產原料：PET基材、抗靜電液
有效收卷寬度：100mm
輥面寬度：1000m
機械速度：25m/min
生產線速度：5-25m/min
加熱方式：電加熱
溫度：60℃
主要涂布方式：網紋涂布/浸泡式涂布
主要工藝：擠出成型→修邊→網紋涂布/浸泡式涂布→干燥→收卷
在線涂布復合生產線
在線涂布 用途：在線涂布不需要復卷且涂層薄而均勻;速度快、效率高、成本低；配套使用在片材生產線設備上窄縫涂布模頭可以生產出非常薄的涂層以及透明的光學涂層，同時可使涂層量保持在非常公差范圍內，與將涂布液擦拭到基材上的涂布系統不同，我們的窄縫涂布模頭屬于模唇縫隙相對較大（可達到 0.0762mm）的涂布模頭，由此模唇縫隙抽吸出的液體可形成最薄至 1μm 的涂層。窄縫涂布模頭可在涂層厚度只有 0.002mm 或者是 2μm 的情況下，將整個寬度上的涂層量控制在 5% 左右的公差變化范圍內。我們生產的窄縫涂布模頭模唇是固定的，因此可以利用可換的控隙片來改變涂層的厚度和寬度。涂布量從不足1μm 到 254μm 的涂層厚度。該類模頭可加工各種類型的膠粘劑（包括特殊的透明膠粘劑）、電池、陶瓷電容器、裝飾表面、電子顯示介質、過濾膜、地板、燃料電池、磁性泥漿、醫療產品、光阻材料、壓敏膠帶、太陽能電池、超導體、撕帶和窗用薄膜等。