免費咨詢 /劉先生
雨水泵站可以安裝潛水排污泵、軸流泵和混流泵。
混流泵主要由泵本體、底座、耦合裝置、上部支撐及導桿等組成。其安裝工藝主要如下：
.基礎復測、放線：根據設計施工圖及到貨的混流泵實物對土建施工的基礎進行復查，發現問題及時提交土建單位處理。基礎符合要求即可進行放線工作，放線應結合上部支撐的中心位置，用吊線墜的方法放出底座的縱橫中心線。
.底座安裝、灌漿：泵底座安裝的縱橫向位置偏差應不超過±5mm，底座安裝應水平無傾斜。底座安裝好經檢驗合格后即可進行灌漿工作。
.泵本體與底座耦合：底座灌漿養護合格后進行泵底座與泵本體的耦合，然后檢查耦合裝置的密封情況，密封應良好。
.上部支撐及導桿安裝：進行上部支撐及導桿的安裝，安裝時應確保導桿垂直。
泵試運轉前應符合下列要求：
單獨檢查驅動機的轉向應與泵的轉向相符；
各緊固連接部位不應松動；
加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；
泵的液體流道應清洗潔凈；
泵輸送液體溫度高于60時，應按設備技術文件的規定進行預熱。
泵試運轉時應符合下列要求：
泵在規定轉速下，應逐次升壓到規定壓力進行試運轉；規定壓力點的試運轉時間不應少于30min；
運轉中應無異常聲響和振動，各結合面應無當泄漏；
軸承溫升不應高于35或不應比油溫高20；
填料密封或機械密封的泄漏量應符合設備技術文件的規定；
閥工作應靈敏、可靠。
混流泵的試運轉應符合下列要求：
混流泵必須在水冷卻的情況下才能啟動。
點動泵無異常后，即可啟動泵電機。
泵啟動后在額定壓力、流量下運轉不少于24小時。
混流泵在試運轉中檢修、檢查應注意事項：
a.混流泵應有吊起鏈條，而不得用潛水電纜吊起。
b.混流泵如發生故障應先切斷電源再檢修。
c.混流泵如發生不正常聲響，應先用清水沖洗干凈或在清水中運轉1-2分鐘再吊起檢查。
d.潛水電纜嚴禁擠壓、烘烤、彎折以防損壞漏電。
f.混流泵吊起或放在基座上應輕放，嚴禁自高處猛然落下，使本體變形或損壞。
四、電氣安裝工程
電氣安裝工程主要包括加壓泵站的混流泵配電柜安裝，浮球閥安裝，電纜敷設等。
電氣工程施工工藝及方法
（1）電纜保護管的敷設
加壓泵站電纜保護鋼管的敷設是以暗敷為主，主要包括從室外配電系統到加壓泵站；電纜溝過道路，電纜溝到設備預埋等。
配管要求：暗管的敷設應與土建緊密配合，明管排列整齊、美觀，所有配管的管口應無毛刺和尖銳棱角。彎管彎曲半徑，明配管不小于10d，暗配管不小于6d，鋼管彎扁度不得大于0.1d，鋼管連接采用加套管焊接方式，焊接應嚴密，以防地下水和泥漿浸入。不得采用對焊連接方式，焊接部位應防腐良好。暗配管的敷設標高必須符合設計要求，必要時用水準儀來進行確定。暗配管隱弊前需經監理和質檢部門檢查合格，并做好隱蔽檢查記錄。所有配管出口位置應準確無誤。
對于鋼管敷設較長的預埋管，為了以后穿電纜的方便，敷管時同時將鋼絲或鐵線穿入管內。每隔2個月更換鐵絲一次防止鐵絲銹斷。同時，所有配管的管口穿纜、線前應用鋼板等物封堵，防止水泥、異物等進入管內造成堵塞。鋼管應接地良好，與設備、接線盒等斷接處應采用Ф8圓鋼等連通。
（2）盤、柜安裝
a.依據設備圖紙確定各盤、柜的具體安裝位置，核對各盤柜的型號是否與設計圖紙相符。
b.基礎型鋼的加工與安裝，采用10#槽鋼依據盤柜尺寸加工制作，并焊接或利用膨脹螺栓固定，基礎型鋼平面位置偏差〈10mm。
c.根據圖紙及現場條件確定就位次序，先內后外依次將盤柜安裝到位，調整并固定。
d.盤柜安裝要求其垂直度不大于1.0/1000，相鄰兩盤頂部不平度不大于2mm，成列盤柜頂部不平度不大于5mm，成排盤柜間接縫不大于2mm。
e.盤柜接地采用鍍錫銅編織帶與基礎型鋼連接，要求固定牢固，可靠。
f.抽屜式低壓開關柜及手車式同壓柜及直流屏搬運安裝時，必須要防止其傾斜。
（3）電纜敷設及接線
a．電纜敷設前，應按系統接線圖、原理圖、盤內配線圖等核對電纜注冊中的電纜編號、規格、型號的芯數是否一致，然后檢查電纜支架、電纜保護管、電纜橋架等有無漏裝、漏配及錯裝現象，核對無誤后才能敷設。
b．電纜溝、電纜托盤內應清掃干凈，無積水和雜物等。
c．電纜敷設必須由專人負責。在敷設每一根電纜前向全體敷設人員交底，說明電纜型號、規格、根數、始末位置及敷設在電纜橋支架的層數。
d．高壓、低壓及控制電纜不得混在一起，嚴格按照設計要求分層敷設。
e．電纜敷設完畢后應立即進行綁扎固定及掛牌。
f.高壓電力電纜終端頭，采用熱縮頭，成本雖高，但性能可靠，密封好，外形美觀。電纜頭的制