目前，電熔白剛玉的使用已經具備著很廣闊的市場了，在這些剛玉磨料中，不知道大家知道對板狀剛玉的了解有多少，它與電熔剛玉又有何區別呢？下面給大家具體的總結講解：
電熔白剛玉細粉含有一定量的雜質，例如可溶性鈉，它對澆注料的沉降行為和整體耐火度有很大的負面影響。
因為在生產過程中形成泡沫，電熔白剛玉的氣孔率非常高。這些氣孔很容易被熔渣或金屬滲透，會降低耐火材料的耐磨性。
50多年以來，板狀剛玉廣泛應用于高性能耐火材料，這些材料應用于許多領域，例如鋼鐵、鑄造、石化和陶瓷。板狀剛玉因其耐火度高、抗熱震性、抗蠕變、耐磨性優異，而成為合成高純氧化鋁骨料的主導產品。板狀剛玉結構致密，是由50-400μm的大晶粒燒結α-Al2O3構成的骨料。因其晶粒的形狀象板狀而得名。
通過在稍微低于熔融溫度下快燒超細α-Al2O3球團來制備板狀剛玉。熱處理后，把20mm左右的球破碎和研磨得到各種各樣的尺寸。由于燒結工藝，板狀剛玉（T60/T64）表現出非常均勻的性能，例如雜質含量低、體積比重高、開口氣孔率低。它優越于其他天然和合成材料，象電熔剛玉。板狀剛玉的生產過程提供了非常勻質的氧化鋁骨料，而電熔氧化鋁塊的冷卻導致產品非常不均勻。外部的快速冷卻導致晶粒細小，而離中心近的地方冷卻緩慢導致晶粒粗大。熔點的雜質（β-Al2O3=Na2O?11Al2O3）聚集在熔塊的中心。因為β-Al2O3（莫氏硬度為6）比α-Al2O3（莫氏硬度為9）的硬度低，β-Al2O3聚集在電熔氧化鋁細粉中。