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高頻釬焊機(jī)的釬焊過(guò)程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間

。當(dāng)工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點(diǎn)溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細(xì)管作用被吸入和充滿(mǎn)

固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴(kuò)散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。

高頻釬焊機(jī)的加熱方式主要的加熱方式有烙鐵加熱、火焰加熱、電阻加熱、感應(yīng)加熱、浸漬加熱和爐中加熱等

。高頻釬焊機(jī)在釬焊時(shí)常用的工藝方法較多，主要是按使用的設(shè)備和工作原理區(qū)分的。如按熱源區(qū)分則有紅外

、電子束、激光、等離子、輝光放電釬焊等；按工作過(guò)程分有接觸反應(yīng)釬焊和擴(kuò)散釬焊等。接觸反應(yīng)釬焊是利

用釬料與母材反應(yīng)生成液相填充接頭間隙。擴(kuò)散釬焊是增加保溫?cái)U(kuò)散時(shí)間，使焊縫與母材充分均勻化，從而獲

得與母材性能相同的接頭。幾乎所有的加熱熱源都可以用作釬焊熱源，并依此將釬焊分類(lèi)。

高頻感應(yīng)加熱原理：用高頻交流電流流向被卷曲成環(huán)狀的導(dǎo)體（通常為銅管），由此產(chǎn)生磁束，將金屬放置其

中，磁束就會(huì)貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產(chǎn)生窩電流（旋轉(zhuǎn)電流），由于金屬內(nèi)的電阻產(chǎn)生焦耳熱（1

平方R），使溫度上升，這就是感應(yīng)加熱。由此，對(duì)金屬等被加熱物體，在非接觸的狀態(tài)下就能加熱。（發(fā)熱

有焦耳熱及磁滯損失產(chǎn)生的熱，但主要有焦耳熱引起的。）

①可快速加熱(與其它方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標(biāo)溫度）

② 可局部加熱。

③ 省能源(處理時(shí)間以外，僅待機(jī)電力就可以，很合理)省電。

④ 可在相對(duì)穩(wěn)定的溫度下自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)(即使無(wú)熟練技能，也可安定生產(chǎn)加工)。

⑤ 綠色環(huán)保(不產(chǎn)生有害物質(zhì))。

⑥ 被加熱物質(zhì)，有諸條件要求，但只要是金屬就可以加熱。

* 所謂的諸條件，主要是加熱頻率數(shù)，高頻輸出。

* 通常大的被加熱物體使用低頻率，小的物體使用高頻率。

* 根據(jù)被加熱物體的質(zhì)量/處理時(shí)間，溫度，來(lái)決定高頻的輸出。

高頻釬焊機(jī)利用電磁感應(yīng)原理，以非接觸方式，將工件和釬料隔空加熱到釬料熔化的速度進(jìn)行釬焊。