對(duì)輥式破碎機(jī):
對(duì)輥式破碎機(jī)簡(jiǎn)述: 對(duì)輥式破碎機(jī)roll cer（對(duì)輥破碎機(jī)|雙輥破碎機(jī)）適用于冶金、建材、耐火材料等工業(yè)部門破碎中、高等硬度的物料。該系列對(duì)輥破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成的破碎設(shè)備。
1.對(duì)輥破碎機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào):
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能，破碎效率高，出料粒度可調(diào)。
對(duì)輥式破碎機(jī)概述:
隨著我國(guó)煤炭、礦山、建筑等行業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展，對(duì)輥破碎機(jī)呈現(xiàn)出種類、數(shù)目不斷增多，機(jī)型不斷豐富的局面。隨著各行業(yè)對(duì)破碎機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，對(duì)破碎機(jī)技術(shù)提出了更高的要求，特別是對(duì)輥式破碎機(jī)提出了更新更高的要求。在當(dāng)前各種多功能全自動(dòng)破碎機(jī)逐漸進(jìn)入各企業(yè)的情況下，人們有必要對(duì)國(guó)產(chǎn)對(duì)輥機(jī)的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展作進(jìn)一步研究。
輥式破碎機(jī)roll cer（對(duì)輥式破碎機(jī)|對(duì)輥破碎機(jī)|雙輥破碎機(jī)）屬于比較傳統(tǒng)的破碎設(shè)備，主要適用于煤礦、水泥、耐火材料、化工、電力、礦山、冶金、建材等行業(yè)脆性塊狀物料的粗，中級(jí)破碎，其入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對(duì)抗壓強(qiáng)度160MPa的物料進(jìn)行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用本機(jī)破碎原煤，只要經(jīng)過(guò)除鐵、除雜、無(wú)須進(jìn)行除矸、便可直接進(jìn)行破碎，破碎出的成品，粒度均勻，過(guò)分碎率低，從而簡(jiǎn)化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。同時(shí)，也可用在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆沙等產(chǎn)品，很受客戶喜歡.該系列對(duì)輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。
對(duì)輥破碎機(jī)性能特點(diǎn)
1.在粉磨系統(tǒng)中裝備對(duì)輥破碎機(jī)，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。
2.結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對(duì)于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)。
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小，操作維修較方便。
4.內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。
5.磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體，而舊型對(duì)輥機(jī)使用一年就需拆開大修，更換輥體。
6.對(duì)輥破碎機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)耐磨材料，具有使用壽命長(zhǎng)，不易損壞，方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時(shí)，移開機(jī)蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國(guó)內(nèi)其他型式的破碎機(jī)都無(wú)法比擬的。
7.對(duì)輥破碎機(jī)裝有防護(hù)裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護(hù)裝置動(dòng)作，鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.對(duì)輥破碎機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
9.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能，破碎效率高，出料粒度可調(diào)。
10.對(duì)輥破碎機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力對(duì)輥擠壓的工作原理。物料由破碎機(jī)上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。
雙輥破碎機(jī)的工作原理
出料粒度的調(diào)節(jié)：對(duì)輥破兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小.
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