三輥壓延機溫度。壓延機是板與片材冷卻、壓光、定厚度的設備，其工藝條件直接影響板材外觀質量。從機頭擠出的板材溫度較高，為是板材緩慢冷卻，防止板材產生內應力而翹曲，三輥壓延機的三個輥筒要加熱，并設置調溫裝置。輥筒溫度過高會使板與片難以脫輥，表面產生橫向條紋，輥筒溫度過底，板不宜緊貼輥筒表面，板材表面以產生斑點，無光澤。輥筒溫度應高到足以使熔融料和輥筒表面完全緊貼。一般控制中輥溫度，上輥溫度少低，下輥溫度。
板（片）材厚度與壓延機三輥間距的關系。三輥間距一般調節到等于或稍大于板（片）材厚度，主要考慮物料熱收縮。三輥間距沿板（片）材幅寬方向應調節一致。在三輥間距之間尚需要有一定量的存料，否則當機頭出料不勻時，就會出現卻料、大快班等現象。存料也不宜過多，存料過多會將冷氣帶入板材而形成“排骨”狀的條紋，影響制品質量。
聚丙烯板材壓：三輥壓延機的工作面也應該度鉻，表面粗糙度不大于0.1um，表面平整光潔，不允許有氣孔。
三輥壓延機與模具唇口的距離控制在50~150mm范圍內，生產時視幅寬的收縮尺寸來調整兩者的距離。
壓延機溫度是影響板材厚度均勻性的重要因素，應其嚴格控制機頭各點的溫度波動，防止因溫度誤差而影響板與片的厚度均勻性。
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