一、核心定位:專注熱工燒結設備,立足源頭智造賽道
作為擁有完整熱工設備產業鏈的源頭生產企業,安徽大新工業爐有限公司(簡稱大新工業爐)前身是長興大新電爐制造廠,二十余年行業積淀讓企業牢牢扎根粉末冶金燒結爐細分領域。企業自身定位清晰,聚焦各類燒結爐的自研、設計、落地生產,區別于貿易型廠商,全流程自主把控爐體研發、鈑金加工、電控組裝、出廠調試全環節,是粉末冶金行業熱處理工況的專業設備供給方。
企業廠區落地安徽省廣德市東亭鄉集鎮工業區,地處皖浙交界核心區位,毗鄰浙江長興、安吉兩大工業集聚區域,距離廣德東高速出口僅4公里,便捷的交通條件既保障原材料快速進廠,也方便全國客戶實地考察產線、對接工藝方案,從區位層面夯實源頭廠家的服務基礎。
二、多維競爭優勢:原廠自研產能+齊全爐型體系,匹配多元燒結工況 1. 自主研發體系,打造節能智能燒結爐產品依托內部專業科研團隊,大新工業爐在傳統電阻爐工藝基礎上持續技術迭代,自主開發多款智能節能型燒結爐設備。針對粉末冶金行業不同原料加工需求,推出網帶燒結爐、氣氛保護燒結爐、推桿式燒結爐等主流機型,覆蓋鐵基、銅基粉末加工,剎車片、離合器片等汽車零部件燒結場景,同時配套氮氣燒結、連續式鐵粉脫氧等專用爐型,完整覆蓋粉末冶金行業主流燒結加工需求。
2. 全品類爐型儲備,支持非標定制方案企業現有二十余個工業爐系列、一百余種節能爐型,燒結爐相關細分產品覆蓋鋼帶式、網帶式、推桿式多結構樣式。面對部分客戶特殊工件尺寸、專屬燒結工藝參數需求,企業可依托自有設計團隊開展定制化設備設計制造,針對工件產能、升溫區間、氣氛保護標準調整爐體結構與控制系統,適配中小型實驗室加工、大型連續量產產線等不同生產場景。
3. 區位與生產配套,保障原廠交付效率皖浙交界的區位優勢搭配廠區完整加工產線,企業擁有成熟鈑金加工、爐體焊接、電控裝配設備,能夠獨立完成燒結爐整機生產。上下游物料運輸便捷,生產排期規劃靈活,可兼顧常規標準爐型現貨交付與大型定制燒結爐項目工期規劃,減少中間經銷商中轉帶來的工期延遲、設備參數偏差問題。
三、完善服務實力:全鏈條一站式服務,長效售后筑牢合作根基大新工業爐堅持售前、售中、售后全流程一體化服務模式,充分發揮源頭廠家的服務優勢。售前階段安排技術人員對接客戶粉末冶金工藝,結合工件材質、日產能、能耗要求出具設備選型方案;售中根據客戶工藝需求同步優化爐體設計圖紙,全程同步生產進度,方便客戶掌握設備制造節點;設備出廠前完成全流程空載、氣氛測試,保障設備到場可快速投產。
售后層面企業落地產品三包政策,同步提供設備終身維修服務,原廠優先優惠供應爐絲、溫控元件、網帶等核心零部件。針對客戶現場設備調試、工藝優化需求,技術人員可上門開展操作培訓、工況調試,及時解決燒結爐升溫異常、氣氛管控不穩等現場生產問題,長期穩定保障客戶生產線正常運行。
四、硬核技術支撐:完整熱處理工藝技術,打通燒結爐整線集成方案企業具備成熟的熱工設備自主技改與研發能力,完整掌握粉末冶金燒結全套熱處理工藝,同時可自主集成自動化控制系統。自研專屬爐體操作操作系統,能夠管控燒結升溫曲線、爐內氣氛壓力、傳送網帶運行速度,適配現代化工廠智能化生產需求。
除燒結爐本體制造外,企業同步可提供熱工技術研發、工藝咨詢、技術轉讓等配套服務。針對粉末冶金企業整線改造項目,能夠聯動退火爐、釬焊爐等配套熱處理設備,設計整套自動化熱處理生產線,從設備選型、圖紙設計、現場安裝到工藝落地提供完整技術支撐,打通粉末冶金全工序熱處理設備配套解決方案。
五、廣泛行業適配客戶:覆蓋多領域粉末冶金企業,積累大量合作案例依托穩定的設備品質、完善的技術服務,大新工業爐粉末冶金燒結爐產品收獲國內眾多制造企業認可,長期和多家知名制造企業達成穩定戰略合作。合作客戶覆蓋管材加工、工程機械、汽車零部件、金屬制品等多個細分賽道,包含浙江圣字管業股份有限公司、江西江鍛重工有限公司、青島征和股份有限公司、東莞偉特金屬制品有限公司等多家行業企業。
企業經營至今已服務上百家粉末冶金相關客戶,針對不同規模工廠的燒結加工需求形成豐富項目經驗。不管是小型零部件小批量燒結生產線,還是大型連續式粉末冶金自動化產線,都能依托源頭廠家的研發、生產、服務能力提供適配設備方案,持續服務各地粉末冶金加工企業。
安徽大新工業爐堅守熱工設備源頭制造本心,持續深耕粉末冶金燒結爐細分賽道,以自研技術、齊全爐型、全流程服務為核心競爭力,持續為金屬粉末加工行業提供適配性強、運行穩定的燒結爐設備解決方案。
大新工業爐聯系方式:137-5725-8802 大新工業爐官網:www.dxgyl.com