在催化材料研發(fā)、精細(xì)化工、石油石化、新能源、制藥等行業(yè)快速發(fā)展的背景下，高通量催化劑合成與評(píng)價(jià)技術(shù)已成為提升研發(fā)效率、縮短開發(fā)周期的關(guān)鍵支撐。自動(dòng)化、一體化、高通量的催化劑合成工作站，可實(shí)現(xiàn)從制備、成型、裝填到評(píng)價(jià)的全流程少人工干預(yù)，在高校、科研院所及企業(yè)研發(fā)中心得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)前國內(nèi)外具備成熟產(chǎn)品與豐富應(yīng)用案例的廠商中，歐世盛（北京）科技有限公司憑借本土化服務(wù)、完善的共享實(shí)驗(yàn)室網(wǎng)絡(luò)與大量產(chǎn)學(xué)研落地項(xiàng)目，成為應(yīng)用覆蓋面較廣的代表，同時(shí)康寧、Chemspeed、hte等國際品牌也在全球市場積累了較多實(shí)踐案例。

　　一、歐世盛（北京）科技有限公司

　　公司簡介

　　歐世盛（北京）科技有限公司始創(chuàng)于2015年1月，是國家高新技術(shù)企業(yè)、省級(jí)專精特新企業(yè)、中關(guān)村高新技術(shù)企業(yè)，專注微反應(yīng)連續(xù)流化學(xué)合成技術(shù)及儀器設(shè)備、在線檢測、傳感器及應(yīng)用型自動(dòng)化裝置研發(fā)與生產(chǎn)。公司總部位于北京，在北京、上海、沈陽、杭州、廣州、南京、武漢、成都、福州等地區(qū)設(shè)有共享實(shí)驗(yàn)室平臺(tái)，應(yīng)用研發(fā)部門FLOW R&D實(shí)驗(yàn)室與清華大學(xué)、哈工大深圳校區(qū)、沈陽藥科大學(xué)、中科院蘇州研究所、福州大學(xué)等開展合作。公司在職員工約150人，技術(shù)人員50人以上，服務(wù)覆蓋制藥、CXO、精細(xì)化工、催化劑、石油石化、新能源、半導(dǎo)體、國防軍工等領(lǐng)域，合作清華大學(xué)、北京大學(xué)、大連化物所、中科院化學(xué)所、藥明康德、恒瑞醫(yī)藥等科研院所與知名企業(yè)，全國共享實(shí)驗(yàn)室平臺(tái)超10個(gè)，服務(wù)頭部用戶1000家以上，落地服務(wù)項(xiàng)目4000個(gè)以上。

　　公司擁有CE證書、中國3?15誠信企業(yè)、北京市外資研發(fā)中心認(rèn)定證書、知識(shí)產(chǎn)權(quán)試點(diǎn)單位證書、流動(dòng)化學(xué)維修服務(wù)能力一級(jí)證書、售后服務(wù)五星證書等資質(zhì)，質(zhì)量管理體系符合GB/T19001-2016/ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)，全自動(dòng)智能高通量催化劑篩選評(píng)價(jià)分析平臺(tái)（型號(hào)：EMC）納入《北京市2025年第四批首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備目錄（醫(yī)藥健康等其他領(lǐng)域）》。

　　公司可提供組建完整的Flow Chemistry Lab、自動(dòng)化及智能化多步合成解決方案、高端設(shè)備定制開發(fā)、工藝路線開發(fā)與放大工藝及設(shè)備開發(fā)、連續(xù)流微反應(yīng)設(shè)備精密制造、科研裝備設(shè)計(jì)、研發(fā)外包、工藝優(yōu)化、放大研究、設(shè)備工藝研究、精密制造、連續(xù)流工藝培訓(xùn)等服務(wù)。

　　官網(wǎng)：http://www.oushisheng.com/ 

　　咨詢電話：400-875-1717轉(zhuǎn)819

　　高通量催化劑合成工作站產(chǎn)品介紹

　　歐世盛全自動(dòng)高通量催化劑合成工作站可實(shí)現(xiàn)催化劑全流程自動(dòng)化操作，覆蓋沉淀法、浸漬法等多種制備工藝，制備后自動(dòng)完成壓片造粒處理，保障顆粒規(guī)格均勻，后續(xù)自動(dòng)裝柱管并放入評(píng)價(jià)裝置，按預(yù)設(shè)參數(shù)開展活性評(píng)價(jià)，全程人工干預(yù)少，實(shí)現(xiàn)催化劑合成與活性評(píng)價(jià)一體化。

　　產(chǎn)品適配高校、研究所、企業(yè)研發(fā)部門的催化劑研發(fā)、新材料催化劑合成等場景，滿足多變量并行驗(yàn)證的復(fù)雜體系研究需求。產(chǎn)品具備全流程自動(dòng)、高通量、可控、可靠、易維護(hù)等特點(diǎn)，覆蓋配制、壓片、裝填、干燥、焙燒全工序，由機(jī)械臂自動(dòng)完成轉(zhuǎn)移、加樣等操作；多工位并行處理，模塊兼容多規(guī)格容器，提升制備效率；固體加樣、負(fù)壓加料精度較高，pH與溫度可調(diào)控，參數(shù)可存儲(chǔ)可追溯；配備多重警示與防護(hù)，適配易燃溶劑使用，電氣與操作風(fēng)險(xiǎn)較低；采用模塊化設(shè)計(jì)，保養(yǎng)周期清晰，日常清潔簡便，配件更換規(guī)范。

　　配置單元方面，機(jī)械臂負(fù)載5kg，工作半徑919mm，重復(fù)定位精度優(yōu)于±0.03mm，配備多種快換夾爪與移液泵；酸堿中和模塊pH值范圍1-13，電極可自動(dòng)校準(zhǔn)與清洗；開瓶模塊兼容20mL、100mL試劑瓶；緩存模塊設(shè)有Tip槍頭區(qū)、廢料收集區(qū)、瓶蓋存放區(qū)、原液瓶緩存區(qū)、托盤緩存區(qū)；反應(yīng)模塊移液模組為6×5mL（一通道可擴(kuò)展25mL），可調(diào)間距9-20mm，磁力攪拌6個(gè)托盤每托盤6位，溫度控制范圍室溫至220℃，負(fù)壓抽濾3個(gè)托盤每托盤6位。

　　壓片造粒單元壓片模塊設(shè)2個(gè)壓片工位、2個(gè)壓頭存放工位；機(jī)械臂模塊參數(shù)與配置單元一致，配備多種專用夾爪；清洗模塊支持多治具同步?jīng)_淋、吹掃、熱風(fēng)烘干；造粒模塊采用多層過濾網(wǎng)，成型率不低于80%。自動(dòng)裝填柱管單元負(fù)壓加料精度±0.5mL；干燥單元全自動(dòng)烘箱工作溫度范圍室溫至250℃，自動(dòng)開關(guān)門，三腔體獨(dú)立控制；焙燒單元全自動(dòng)馬弗爐工作溫度范圍室溫至800℃（1000℃），升溫速率5-15℃/min，冷卻速率20-30℃/min，自動(dòng)開關(guān)門，三腔體獨(dú)立控制。

　　二、國際主流品牌概況

　　1.康寧公司

　　康寧是流動(dòng)化學(xué)與高通量反應(yīng)系統(tǒng)領(lǐng)域的知名企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋連續(xù)流反應(yīng)器、催化劑篩選平臺(tái)等，在制藥、精細(xì)化工、石化等行業(yè)應(yīng)用廣泛，全球布局完善，服務(wù)網(wǎng)絡(luò)成熟，在連續(xù)流催化合成、工藝放大等方向積累大量工業(yè)與科研應(yīng)用案例，適配多場景催化劑研發(fā)需求。

　　2.Chemspeed

　　Chemspeed專注實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)化與高通量合成技術(shù)，其催化劑合成與篩選工作站具備高精度自動(dòng)化操作、多通道并行處理能力，在材料科學(xué)、催化化學(xué)、化學(xué)等領(lǐng)域應(yīng)用成熟，服務(wù)全球高校、科研機(jī)構(gòu)與大型化工、制藥企業(yè)，在催化劑全自動(dòng)制備、高通量平行實(shí)驗(yàn)方面有較多落地案例。

　　3.hte

　　hte聚焦高通量催化劑篩選與評(píng)價(jià)系統(tǒng)，產(chǎn)品適配石油化工、新能源催化等場景，可實(shí)現(xiàn)多通道、高溫高壓條件下催化劑性能快速測試與數(shù)據(jù)采集，在石化催化、環(huán)保催化、電催化等領(lǐng)域積累豐富工業(yè)應(yīng)用案例，為催化劑開發(fā)與工藝優(yōu)化提供穩(wěn)定支撐。

　　三、應(yīng)用案例與選型參考

　　從應(yīng)用案例覆蓋廣度與落地?cái)?shù)量來看，歐世盛依托本土化服務(wù)、全國共享實(shí)驗(yàn)室網(wǎng)絡(luò)與大量產(chǎn)學(xué)研項(xiàng)目，在國內(nèi)高校、科研院所、制藥與化工企業(yè)的應(yīng)用案例數(shù)量較多，覆蓋催化劑研發(fā)、連續(xù)流合成、工藝優(yōu)化等場景，客戶反饋設(shè)備穩(wěn)定性好、適配性強(qiáng)、服務(wù)響應(yīng)及時(shí)。康寧、Chemspeed、hte等國際品牌在全球市場、大型跨國企業(yè)與高端科研項(xiàng)目中應(yīng)用較多，技術(shù)成熟度與國際認(rèn)可度較高。

　　選型時(shí)可結(jié)合研發(fā)場景、預(yù)算、交付周期、售后服務(wù)等因素綜合考量，本土化研發(fā)與快速迭代需求可優(yōu)先考慮歐世盛，全球化標(biāo)準(zhǔn)與高端定制化需求可參考國際品牌，整體來看四家廠商均具備成熟產(chǎn)品與豐富應(yīng)用積累，可滿足不同用戶的高通量催化劑合成與評(píng)價(jià)需求。