根據國家標準GB10409-2001《防盜保險柜》對防盜保險柜的材料要求是：防盜保險柜采用的鋼材，其抗拉強度應不小于345MPa。
國家公共行業標準GA166-1997《防盜保險箱》對防盜保險箱箱體的材料要求是：使用普通低碳鋼板制作箱體時，鋼板厚度應不小于6毫米；使用低碳合金鋼板制造箱體時，鋼板厚度應不小于4毫米。
從耐用的角度看，的材料應是不銹鋼，尤其是用作表面材料，越用越光亮。其強度好、耐腐蝕性強、顏色不變。但不銹鋼也有多種，主要可分為鐵素體和奧氏體。鐵素體不銹鋼有磁性，俗稱不銹鐵，時間長，環境不好也會生銹，只有奧氏體不銹鋼才不會生銹，鑒別辦法很簡單，用磁鐵一試即可鑒別。
銅材是使用廣泛的鎖具材料之一，其機械性能好，耐腐蝕和加工性能都不錯，且色澤艷麗，特別是銅鍛造的把手及其它鎖具裝飾件，表面平整、密度好、無氣孔、砂眼。既牢固又防銹，可以用來鍍24K金或砂金等各種表面處理，顯得富麗堂皇，高貴大方，給人們的家居增添不少色彩。
保險柜制作的大致流程：
鋼板下料→ 板料成形→ 焊接加工→表面處理→裝配→總檢→包裝→入庫
從上表我們也許還不太清楚的了解保險柜的制作過程，下面我們詳細的來了解每個過程的意義，以便我們深刻的領悟保險柜的制作流程：
鋼板下料：眾所周知，保險柜的原材料是由鋼板做成的。我們道工序就是要把采購過來大張的鋼板通過剪板機，裁剪成一塊塊我們所需的小板塊，以便于下一步的工序加工，這就象做衣服，首先就是把大匹的布剪成領子、袖口等需要的小方塊。
板料成形：把小板塊通過各種的沖床、模具、折彎機等各種機器設備，加工出保險箱所需的各種組件，比如：門板、箱體的后板、底板、各種機構。就如，做衣服時把小方塊布裁剪成各種領子、袖口等初步形狀。
焊接加工：把成型的各種板料通過焊接的技術，把各種已經成型的配件圍成一個帶門的箱體。通過這樣的工序，基本已經樹立了保險柜的初步框架。類似于做衣服，把各種成型的小料通過縫紉機縫起來，形成基本成型的衣服。
表面處理：通過各種工藝把保險柜的毛坯進行精細化的加工，后對保險柜進行表面噴塑處理的整個過程。由于焊接后的保險柜比較粗糙，我們就要打磨，去渣，由于保險柜表面還有銹斑、油污，所以就要磷化處理達到去油去銹的目的，由于保險柜毛坯的表面比較粗糙，所以在表面像做家具一樣要刮膩子灰，并打磨光滑，后進行高溫靜電噴塑處理，表面形成了油漆。這一過程類似于把縫好的衣服熨平整，剪去多余的縫線一樣的道理。
裝配：裝配就是把各種組成保險柜的鎖具以及附件等要素進行組合的過程，使之形成完整的可使用的保險柜。如果鎖具用的是電子密碼鎖那就叫電子保險柜；如果鎖具采用機械鎖就叫機械保險柜；如果采用指紋鎖具就叫指紋保險柜。裝配的配件比較多，主要有包括腳輪、鎖具（門鎖、應急鎖、密碼鎖）、操作面板、機構（包括門栓、拉手等）、后蓋、裝附件（抽屜、絨布、標貼、說明書、隔板等）。就如做衣服后需要釘上紐扣，在衣服上打上商標等后的組裝程序。
總檢：總檢就是檢查保險柜的質量過程，生產出來的保險柜是否符合公司起初設計時的要求，是否存在著各種配件遺漏的情況，油漆是否符合標準要求，使用時候靈活，防盜性能是否達標等。這道工序很重要，如果保險柜出現的問題沒有檢查出來，就會流入市場造成損失，顧客投訴等情況。這里所說的總檢是后的全項目檢查，事實上保險柜在制作過程中對每一個工序環節都需要檢驗，這就叫工序檢驗，對外協加工的配件也需要檢驗，這就叫外協檢驗。總之，總檢是控制質量的其中一個重要手段。
包裝入庫：這個過程是生產保險柜的后一個過程，把檢驗合格的保險柜進行包裝，使之符合運輸、儲藏等需要，這個環節也是很重要的工序，很多在市場的保險柜出現油漆碰傷，配件損壞的因素往往是由于包裝、運輸不合理所造成。所以，即使是在銷售終端也要對產品的運輸、裝卸特別小心，對倉庫的選擇要充分考慮通風、干燥、防漏雨等情況，以免產品受潮、損壞。
保險柜表面有污漬后，不能用化學溶劑擦洗，可用干凈抹布沾少許清潔劑擦洗。伸出的門栓處和抽屜的滾輪處可用少許潤滑油（家庭用食用油也行）加以潤滑，鑰匙鎖芯內可注入少許鉛筆芯粉末（石墨），可使鑰匙插拔、轉動更輕松。保險柜是一種防盜器具，如果在使用過程中加入責任心和注意力，保險柜的防盜系數會大大提高。
電子密碼鎖保險柜的開啟方法
國內大部分電子保險柜的開鎖辦法如下：電子密碼鎖（假設為四位數碼鎖）假設密碼鎖的四組數碼為(1)(2)(3)(4)。
A.插入保險柜的主鑰匙；B.輸入用戶密碼“1”，“2”，“3”，“4”，顯示屏會顯示輸入的數字(或者顯示*)；C.按“Prong”或者“#”鍵(見各產品說明書)，此時密碼鎖開啟完畢。四位數碼對號完成后，將鑰匙伸入鎖孔內右旋(或左旋)開鎖，扭動手柄外拉即可打開柜門。