半導體用全氟O型圈，o型圈樣品的制備
試樣的厚度應在1.0，2.0，4.0，6.3，12.5。
O型圈樣品厚度調整
需要試驗的材料，特別是成品，可能不具備規定的厚度，因此需要將厚度調整到規定的限度之內，下面給出推薦方法，在大多數情況下，厚度的調整應在裁切試樣之前的材料上進行。
方法
a.去除與橡膠相粘的紡織物
分離織物應盡量避免使用引起橡膠溶脹的溶液。如果不可避免，則可以使用像異辛烷這樣的低沸點的液體來濕潤接觸面。為避免橡膠的過度拉伸，分離過程中應小心地固定住靠近分離點的橡膠，每次分離很小一點，如果使用了溶液，在試樣被切和進行實驗之前，橡膠應停放至少16h，是液體有足夠的時間完全自由會發。
b.裁切方法
當需要切掉相當厚度的橡膠或從一個厚的膠片制成若干薄片時，應使用下面“制備試樣的設備”中a和b所描述的裁切設備
c.打磨方法
需要去除表面不平時，如織物的壓痕或由用于硫化的水包布或織物組件的接觸引起的皺縐，或由于裁切引起的不平，應使用下面“制備試樣的設備”中c和d描述的設備。
汽車橡膠條的外形，尺寸及性能。
寧波圈威密封橡膠條的外觀質量在標準環境條件下用目測方法進行檢驗，外觀質量要求如下：
密封條實膠部分外觀應符合HG/T 3090的有關規定，海綿膠部分外觀應無氣泡、表面龜裂、破皮、缺膠等影響產品外觀和使用性能的缺陷。
植絨面值絨均勻，表面清潔，無污跡，不允許基材裸露。
特殊要求應符合供需雙方協商確定的批準封樣件或樣板要求。
半導體用全氟O型圈尺寸
產品端面形狀及尺寸應放大倍率為10的控制范圍內。如圖樣無明確要求，可按GB/T 3672.1—2002《橡膠制品的公差 部分：尺寸公差》執行。斷面形狀及尺寸檢驗，?。?~5）mm厚的樣片，放在10倍投影放大儀上投影，以相應產品斷面10倍反打控制圖進行對照檢查。*
產品長度尺寸及公差應符合產品圖樣規定。成品長度采用相應產品的專用檢具或相應精度的量具進行檢驗。
密封橡膠原料的性能要求
密封條基體材料以三元乙丙（EPDM）為主原料的膠料性能及實驗方法和腐蝕性能
密封條基體材料以TPE材料為主的原料的性能要求及試驗方法。TPE材料通常有擠出型和注塑型兩種